鍛造滑輪:

    鍛造滑輪是用鍛壓機對皮帶輪金屬毛坯施加壓力，鍛造出具有性能、形狀和尺寸的鍛件的加工方法，是鍛造(鍛造和沖壓)的兩大組成部分之一。鍛造能量金屬的微觀結(jié)構(gòu)通過諸如熔煉過程中的鑄態(tài)疏松等缺陷來優(yōu)化。同時，由于保留了完整的金屬流線，鍛件的力學(xué)性能一般為相同材料的鑄件。對于高負(fù)荷、惡劣工況的機械重要L件，除簡單的軋制板材、型材或焊接件外，大多采用鍛件。

    鍛造滑輪與鑄造滑輪相比，鍛造后的結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能都有所改善。熱加工鍛造變形后的皮帶輪使原料結(jié)晶，將原來的晶體和柱狀晶粒變成晶粒更細(xì)、尺寸均勻的晶體結(jié)構(gòu)，使皮帶輪內(nèi)的結(jié)構(gòu)更緊密，提高了皮帶輪的物理使用性能。加工后的鑄造滑輪的外觀表面和粗糙度比鑄造皮帶輪的外觀表面和粗糙度更漂亮和光滑，只是因為工藝成本核算比鑄造皮帶輪貴。然而，重要的高質(zhì)量大型起重機或其他型號經(jīng)常選擇滑輪鍛件。

    鑄造滑輪:

    鑄造滑輪是將金屬熔化成符合要求的金屬液，倒入模具中，冷卻、固化、清洗，獲得預(yù)定形狀、尺寸和性能的滑輪的工藝生產(chǎn)過程。鑄造滑輪毛坯形狀接近，可以達到不加工或少量加工的目的，降低了成本和制造時間。鑄造滑輪是現(xiàn)代設(shè)備制造業(yè)的基本工藝。

    與鍛造滑輪相比，鑄造滑輪的優(yōu)點是可以生產(chǎn)L件形狀復(fù)雜的滑輪，即內(nèi)腔復(fù)雜的滑輪毛坯；適應(yīng)性廣，成本低；原材料來源廣泛，價格低廉，皮帶輪鑄件的形狀和尺寸與零件接近，減少了切削量，屬于非切削加工。缺點是鍛造滑輪具有機械性能，如結(jié)構(gòu)和許多缺陷。砂型鑄造中，單件小批量生產(chǎn)勞動強度大。